顎式破碎機安全操作規(guī)程
1運轉條件：
1.1安全保護和電器控制設施齊全完好，電器開關應放在適當位置，即發(fā)生事故時能保證迅速切斷電源。
1.2在各聯(lián)動設備間須裝有靈敏可靠的信號裝置。
1.3必須裝有強度適宜的肘板做過負荷保護。
1.4各部螺栓緊固，可動及固定襯板與側襯板無松動，無偏斜、無裂紋，各部間隙正常。
1.5皮帶輪與飛輪的鍵緊固可靠，皮帶松緊適度，無損壞。
1.6拉緊彈簧無裂紋，未夾礦石等雜物。
1.7各潤滑部位的潤滑油充足。
1.8入料口須加防護罩，上部工序須裝有控制礦石塊度的裝置（使塊度小于給礦口寬度的15%）下部漏斗暢通破碎腔內無礦石。
2開車前的檢查、開車順序及注意事項：
2.1設備的檢查與清掃由運轉工負責
2.2檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應及時處理。重大問題應報請有關領導后再行處理，并詳細記入運轉記錄中。
2.3開車前的檢查。
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檢查部位 |
檢 查 內 容 |
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潤滑系統(tǒng) |
1、檢查各加油點油量是否達到規(guī)定標準 2、檢查加油設施是否漏油 3、檢查供給本班組之油量是否夠用 |
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機體各部 |
1、檢查各部分的螺絲是否松動 2、皮帶輪和飛輪之間是否松動 3、破碎腔是否夾有礦石，漏斗是否堵塞 4、襯板有無裂紋及松動現(xiàn)象 5、檢查排礦口間隙是否合于規(guī)定 6、側襯板是否松動 7、檢查彈簧有無斷裂及失效或夾有礦石等 |
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傳動部分 |
1、檢查皮帶良好情況與松緊度是否合適 2、檢查有無妨礙運轉的障礙物 3、防護裝置是否牢固 |
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電器部分 |
1、檢查電機起動設備和電控系統(tǒng)等操作按鈕是否均在正常位置 2、檢查電機各部螺絲有無松動，接地線是否可靠，電機內有無散碎礦石或雜物 3、電壓是否正常，電流表指針是否在零位 4、電機停機三天以上，在啟動時應進行絕緣電阻測定，符合要求后再開車。 |
2.4檢查無誤，方可開車，其順序如下：
A、與聯(lián)動崗位聯(lián)系好后開動排礦皮帶。
B、電機開停按“電機操作規(guī)程”執(zhí)行開動破碎機。
C、確認各部運轉正常后，開動給礦皮帶。
2.5工作中不準隨便脫離工作崗位或將設備交他人看管。
2.6不準用手等觸摸旋轉部分和隨意移動防護裝置。
2.7嚴禁濕手操作電器設備。
2.8破碎腔內存有礦石時，嚴禁起動，必須予以清理。
3運行中的維護及重點檢查內容：
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檢 查 部 位 |
檢 查 內 容 |
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潤 滑 系 統(tǒng) |
1、測試各個軸承溫度不得超過70℃ 2、檢查各家有點的給油潤滑情況是否良好 |
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機體各部分 |
1、檢查各部螺絲是否松動 2、機器運轉是否正常應有間隙處是否有摩擦 3、檢查彈簧松緊情況 4、各襯板的固定螺絲手否松動有無偏斜 5、肘板與肘板 |
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給排礦部分 |
1、漏斗是否堵塞 2、給礦是否偏向一邊 3、給礦塊度是否適當，有無鐵塊 |
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電器部分 |
1、檢查電流大小的變化 2、檢查電動機的溫升，不得超過60℃ 3、注意檢查電動機的聲音，振動和異常氣味 4、觀察滑環(huán)處是否有火花發(fā)生和溫度過高現(xiàn)象 |
運轉中的檢查應詳細填入運轉記錄中。
4停車的操作順序及注意事項：
4.1停車按下列順序操作：
A、接到停車信號時，停止給礦皮帶。
B、待破碎腔中礦石處理完后，停止破碎機。
C、停止排礦皮帶。
4.2無通知停電或事故停車時，應即按下停止按鈕，拉下油開關，并將破碎腔中的礦石處理干凈。
4.3電器設備發(fā)生故障停車后，應立即通知電工進行檢修，不得擅自進行處理。
5可能發(fā)生的故障原因及清除方法：
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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
清除方法 |
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滾動軸承發(fā)熱 |
1、油量過多或過少 2、軸承損壞 3、油質不好或雜質太多 4、裝配間隙過緊 5、軸承偏斜或軸彎曲 6、皮帶過緊 |
1、調整油量 2、更換 3、更換 4、調整 5、調整或更換 6、調整 |
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滑動軸承發(fā)熱 |
1、油量不足或中斷 2、間隙過小 3、接觸配合不均勻或接觸面小，壓力過大 4、磨損過大 5、軸瓦偏斜或軸彎曲 6、油質不好或油垢太多 7、皮帶過緊 |
1、調整 2、調整修理 3、重新刮研調整 4、撤墊刮研調整或更換 5、調整或更換 6、更換或過濾 7、調整 |
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肘板發(fā)生 沖擊聲音 |
1、拉緊裝置不緊 2、肘板或肘板圓弧面磨損過甚或松動 |
1、緊固彈簧或更換 2、緊固或更換 |
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偏心軸瓦或 座瓦有響聲 |
1、間隙過大 2、軸承損壞或備帽松動 |
1、調整或更換 2、更換或緊固 |
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襯板有金屬 撞擊聲音 |
松動 |
緊固 |
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肘板承座與 道軌有響聲 |
磨損或緊固件松動 |
更換或緊固 |
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下部出現(xiàn) 撞擊聲 |
緩沖彈簧失效或損壞 |
更換 |
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轉速減慢或 皮帶打滑 |
皮帶松弛或拉長 |
調整或更換 |
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飛輪明顯擺動 |
鍵松動 |
更換或校正 |
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肘板折斷 |
1.肘板與肘板承接觸偏斜 2.掉入鐵塊 |
a）調整或更換 b）加強手選 |
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緊固螺絲松動 |
1.安裝不當震動過大 2.嚴重超負載 |
a）檢修緊固 b）調整 |
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飛輪迂轉破碎機不工作肘板脫出 |
1.彈簧破壞 2.拉桿破壞 3.拉桿螺帽脫扣 |
a）更換 b）更換 c）更換 |
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偏心軸斷裂 |
經(jīng)常承受較大負載或經(jīng)常掉入鐵塊 |
控制負載加強手選 |
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動鄂斷裂 |
1.承受過大的負載 2.承受超過規(guī)定限度的允許負合且反復作用 3.材質不佳 4.設計不當或鑄造缺陷 |
a）加以控制 b）控制塊度于掉線 c）改進材質 d）改進設計與工藝 |
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機體裂紋 |
反復承受較大負載 |
控制與防止 |
